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如果异型冷弯成型设备发生扭曲怎么办及简单介绍开口结构设计功能{一}、如果冷弯成型设备发生扭曲怎么办
冷弯成型设备工作时，将所需加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时，关闭冷弯成型设备的传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上就行了。这种异型冷弯成型设备作业，既增加了材质的强度，支护钢拱架的质量和工作效率，同时也操作简单。
解决冷弯成型设备扭曲的方法：
1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。
3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
5、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。
6、生产中关于冷弯成型设备发生扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
{二}、简单介绍开口冷弯成型机的结构设计功能
为了呼应不同产品的生产要求，配置了不同组合的冷弯型钢机组，而且每类机组都有各个适用的加工范围。在掌握知识的同时还要涉及到这一块，因此将跟大家介绍一下关于开口冷弯型钢机组的布局及其特点，便于大家以后运用。
开口异型冷弯设备组和另外两类机组构成了冷弯型钢的主要生产设备，而开口冷弯型钢机组主要是为非焊接的冷弯型钢产品而设计的，所以机组中没有设置直缝焊接设备。除此之外，开卷、带钢对焊、成型、在线点焊、矫直、定尺切断、收集等工序能在这种机组上好的完成。
目前这类机组在行业中得到较广的应用，它不但具有开发新产品的能力，同时对产品的成型也有利。另外，开口冷弯型钢机组的传动方式可以降低动力消耗，并增加型钢的表面质量，但对于产品来说是合适的成型机组。
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