点击图片查看原图
1、设备外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量：约4.5吨
3、设备滚轮排数：12排
4、设备主电机功率：3KW
5、液压泵站功率：3KW，液压站压力：10-12Mpa
6、原材料宽度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滚轮材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
8、滚轮直径：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦机上模冲压工序同辊轧成冲模成型方法[一]、琉璃瓦机设备上模冲压工序
琉璃瓦机设备主要由进料导入平台，成型主机，冲模压型装置，成型剪切装置，液压站，电脑控制系统等几部分组成。选装配置有普通放料机，液压放料机，自动剁料机，成品托架等。
琉璃瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
琉璃瓦设备表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
琉璃瓦机设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。琉璃瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
[二]、琉璃瓦压瓦机辊轧成冲模成型方法
琉璃瓦压瓦机辊轧成冲模成型的仿古琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位等特点，可广泛适用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑及室外装饰。
琉璃瓦压瓦机琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。
1、挤型成型琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机(TCL350真空挤出机)是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。
2、手工成型和注浆成型琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。
3、塑压成型(WD成型压机)西式琉璃瓦主要采用塑压成型，经真空练泥机挤出并切割成粗坯后，再用带有模具的压瓦机进行的外形压。
经琉璃瓦压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，琉璃瓦压瓦机受广大用户的亲睐，性能在压瓦机行业也是相当的高的。
经琉璃瓦压瓦机我们的，现代产业所的要器。它彩钢压瓦机包括机座、立臂、机头、上压模、下压模，驱动上压模下压的动力装置，所述动力装置包括液压泵，驱动液压泵工作的电动机，由所述液压泵驱动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述上压模固定连接，所述彩钢压瓦机液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀，所述液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀。
琉璃瓦压瓦机替代普通压瓦机的机械传动，在生产过程中用户可以根据生产的需要，自行调节油压的压力，琉璃瓦压瓦机生产出来的瓦片与普通压瓦机生产出的产品相比较具有受力均匀，成型密度大、，不易破碎等优点，琉璃瓦压瓦机和普通压瓦机相比较可节省大量的人力、物力，提高台时产量。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型设备、冷弯成型机、琉璃瓦机设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。