点击图片查看原图
1、琉璃瓦压瓦机设备安装外形尺寸：7200mm×1600mm×1200mm
2、进料板厚：0.2-0.8mm
3、进料宽度：1200mm
4、板宽：955mm
5、电机功率：3KW,液压剪板功率：3KW
6、31mm节距：191mm
7、电控系统：全机采用工业电脑PLC控制(台达)
9、工作速度：5000mm/min
10、压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
11、设备重量：约4吨
琉璃瓦机控制介绍和切割控制系统简介一、琉璃瓦机控制介绍
执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，切刀的两个液压电磁阀。
琉璃瓦机设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
PLC选用KDN-K3系列的。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，帮助信息，生产数据等等。
琉璃瓦机要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。琉璃瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、末节、节距、节数等等。
琉璃瓦机中机械切割控制系统：
1、变频器是自动彩钢压瓦机械一个非常重要的部件，用户不可操作。要严防雨淋。
2、主机上电后，按任意数字键可进入到主画面；主画面上长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项，用数字键可以设置该项的大小，C、CE均为清零键，长度为轧板的规格长度，单位是毫米，计划值是需要压制该板型的数量，完成值是已轧成的数量，进度是在轧板过程中轧出的长度，当进度值等于长度值时，系统将停车，并自动切割，完成数自动加一。
3、用户先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
4、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。
5、设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重保护。
6、床身为钢板焊接件。并作回火处理，内应力、避免机身的变形。
7、成型机架为铸铁结构，并经回火处理。，使用寿命长。
8、轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280.
9。、型模具的材料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
10、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可设备超时间，运行，并且使用寿命长。
二、琉璃瓦成型机切割控制系统简介
一、计算机屏
1、变频器是琉璃瓦压瓦机一个非常重要的部件，用户不可操作。要严防雨淋。
2、主机上电后，按任意数字键可进入到主画面；主画面上长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项，用数字键可以设置该项的大小，C、CE均为清零键，长度为轧板的规格长度，单位是毫米，计划值是需要压制该板型的数量，完成值是已轧成的数量，进度是在轧板过程中轧出的长度，当进度值等于长度值时，系统将停车，并自动切割，完成数自动加一。
3、用户先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
二、琉璃瓦成型机控制柜面板
1、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
2、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
3、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯设备、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力